ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ছাঁচের ট্রায়াল (বা ছাঁচ পরীক্ষা) পরিচালনা করা একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল প্রক্রিয়া যা ছাঁচের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য প্রস্তুতি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পদ্ধতিটি সাধারণত তিনটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্ত:
1. প্রাক-ট্রায়াল প্রস্তুতি
পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রস্তুতি একটি সফল ছাঁচ পরীক্ষার ভিত্তি:
পণ্য এবং ছাঁচের সাথে পরিচিত হন:পণ্যের গঠন, সম্ভাব্য সমস্যা এলাকা এবং DFM (উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন) প্রতিবেদন পর্যালোচনা করুন। প্রয়োজনীয় পরিমাপের সরঞ্জাম এবং গেজ প্রস্তুত করুন।
যান্ত্রিক পরিদর্শন:সমস্ত চলমান অংশগুলি (ইজেক্টর পিন, স্লাইডার, কোর-টান প্রক্রিয়া) স্ক্র্যাপিং বা বাঁধা ছাড়াই মসৃণভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে ওয়ার্কবেঞ্চে ছাঁচটি পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে কুলিং চ্যানেলগুলি বাধাহীন এবং লিক-মুক্ত।
সরঞ্জাম এবং উপাদান মিল:ছাঁচের আকার এবং টনেজের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করুন। উপাদানের প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুযায়ী কঠোরভাবে প্লাস্টিকের রজন শুকিয়ে নিন।
ছাঁচ মাউন্ট এবং প্রান্তিককরণ:নিরাপদে উত্তোলন এবং ছাঁচ বাতান. নিশ্চিত করুন যে অগ্রভাগ স্প্রু বুশিংয়ের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ।
প্রাথমিক উত্তাপ:একটি ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ামক ব্যবহার করে লক্ষ্য তাপমাত্রায় ছাঁচ গরম করুন। তাপীয় প্রসারণের কারণে জ্যাম হওয়া রোধ করতে গরম করার পরে চলমান অংশগুলি পুনরায়- পরীক্ষা করুন।
2. ট্রায়াল এক্সিকিউশন এবং প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান
এই পর্যায়টি নিরাপদে নমুনা উত্পাদন এবং সর্বোত্তম "প্রসেস উইন্ডো" খোঁজার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:
ব্যারেল ক্লিনিং এবং ড্রাই রান:দূষণ রোধ করতে ইনজেকশন ব্যারেলটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। অস্বাভাবিক শব্দ চেক করতে এবং নিরাপত্তা সীমা এবং ইজেকশন স্ট্রোক যাচাই করতে একটি কম-গতি, কম-চাপের ড্রাই রান করুন৷
প্রাথমিক পরামিতি সেটআপ:উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক ইনজেকশন চাপ, গতি, এবং তাপমাত্রা সেট করুন। একবারে শুধুমাত্র একটি পরিবর্তনশীল সামঞ্জস্য করার নীতি অনুসরণ করুন।
ক্রমান্বয়ে শট ফিলিং:মাল্টি-ক্যাভিটি ছাঁচে প্রবাহের ভারসাম্য পর্যবেক্ষণ করতে একটি ছোট শট দিয়ে শুরু করুন (চাপ না ধরে 90%-95% গহ্বরটি পূরণ করুন)। অংশের চেহারা এবং মাত্রা সর্বোত্তম না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে হোল্ডিং চাপ বাড়ান।
তাপীয় স্থিতিশীলতা:মেশিন এবং ছাঁচকে তাপীয় ভারসাম্যে পৌঁছানোর অনুমতি দিন, যা সাধারণত মাঝারি আকারের মেশিনের জন্য কমপক্ষে 30 মিনিট সময় নেয়।
ডাইমেনশনাল এবং ভিজ্যুয়াল চেক:একবার অংশটি গ্রহণযোগ্য মনে হলে, নমুনা নিন, তাদের সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা হতে দিন (বা 2-5 মিনিটের জন্য জলে ভিজিয়ে রাখুন), এবং গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরিমাপ করুন। নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যবিন্দুতে মাত্রা আনতে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
3. পোস্ট-ট্রায়াল মূল্যায়ন এবং বৈধতা
একটি একক সফল নমুনা ব্যাপক উৎপাদন প্রস্তুতির নিশ্চয়তা দেয় না; পদ্ধতিগত বৈধতা প্রয়োজন:
ব্যাপক গুণমান পরিদর্শন:CMM (সমন্বয় পরিমাপ মেশিন) বা ডেডিকেটেড ফিক্সচার ব্যবহার করুন সমালোচনামূলক মাত্রা, পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং সমাবেশ ফিট পরীক্ষা করতে। ফ্লো লাইন, ওয়েল্ড লাইন, বা সিঙ্ক চিহ্নের মত চাক্ষুষ ত্রুটিগুলি মূল্যায়ন করুন।
প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা যাচাইকরণ:চক্রের সময়ের সামঞ্জস্যতা (অস্থিরতা ±2 সেকেন্ডের মধ্যে হওয়া উচিত) এবং একাধিক চক্র জুড়ে মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিরীক্ষণ করতে ছাঁচটি ক্রমাগত (যেমন, 20 থেকে 50 চক্র) চালান।
DOE (পরীক্ষার নকশা):যদি আদর্শ টিউনিংয়ের মাধ্যমে সর্বোত্তম মাত্রা বা বিকৃতি স্তরগুলি অর্জন করা না যায়, তবে প্যারামিটার সংমিশ্রণগুলি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করতে এবং সবচেয়ে শক্তিশালী প্রক্রিয়া শর্তগুলি সনাক্ত করতে DOE পরিচালনা করুন।
ট্রায়াল রিপোর্ট এবং ছাঁচ পরিবর্তন:সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি, সম্মুখীন সমস্যা, এবং সমাধান নথিভুক্ত করুন। যদি কাঠামোগত ত্রুটিগুলি (যেমন দুর্বল বায়ুচলাচল বা ভারসাম্যহীন শীতলকরণ) পাওয়া যায়, ছাঁচের পরিবর্তনের প্রস্তাব করুন এবং ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে বৈধ না হওয়া পর্যন্ত পরবর্তী ট্রায়ালগুলির (যেমন, T2, T3) পরিকল্পনা করুন।
